自動化流水線常見故障分析與排除

自動化流水線廣泛用于(yú)農業、交通運輸、貿易、醫療、服務和(hé / huò)家庭等方面，它是(shì)負責原料輸送的(de)重要(yào / yāo)設備，它可以(yǐ)保持正常的(de)運作是(shì)輸料系統能否穩定的(de)關鍵，直接影響到(dào)了(le／liǎo)整條生産線的(de)安全、生産效率，由于(yú)自動化流水線長時(shí)間的(de)使用會出(chū)現這(zhè)樣那樣的(de)故障，所以(yǐ)日常的(de)保養也(yě)是(shì)重要(yào / yāo)的(de)，那麽遇到(dào)這(zhè)些故障問題時(shí)該如何處理呢?

    (一(yī / yì ／yí))自動化流水線在(zài)運行中，出(chū)現輸送帶打滑的(de)原因及種解決方法：
    1、啓動速度太快也(yě)能形成打滑。此時(shí)可慢速啓動。如使用鼠籠電機，可點動兩次後再啓動，也(yě)能有效克服打滑現象。
    2、輸送帶的(de)負荷過大(dà)，超過電機能力也(yě)會打滑。此時(shí)打滑有利的(de)一(yī / yì ／yí)面是(shì)對電機起到(dào)了(le／liǎo)保護作用。否則時(shí)間長了(le／liǎo)電機将被燒毀。但對于(yú)運行來(lái)說(shuō)則是(shì)打滑事故。
    3、初張力太小。輸送帶離開滾筒處的(de)張力不(bù)夠造成輸送帶打滑。這(zhè)種情況一(yī / yì ／yí)般發生在(zài)啓動時(shí)。
    4、傳動滾筒與輸送帶之(zhī)間的(de)摩擦力不(bù)夠造成打滑。其不(bù)要(yào / yāo)原因多半是(shì)輸送帶上(shàng)有水或環境潮濕。
    (二)流水線設備在(zài)運行過程中，出(chū)現皮帶跑偏的(de)解決方法：
    1、調整驅動滾筒與改向滾筒位置。驅動滾筒與改向滾筒的(de)調整是(shì)皮帶跑偏調整的(de)重要(yào / yāo)環節。因爲(wéi / wèi)一(yī / yì ／yí)條皮帶輸送機至少有2到(dào)5個(gè)滾筒，所有滾筒的(de)安裝位置必須垂直于(yú)皮帶輸送機長度方向的(de)中心線，若偏斜過大(dà)必然發生跑偏。其調整方法與調整托輥組類似。
    2、安裝調整心托輥組：有多種類型如中間轉軸式、四連杆式、立輥式等，其原理是(shì)采用阻擋或托輥在(zài)水平面内方向轉動，阻擋或産生橫向推力使皮帶自動向心，達到(dào)調整皮帶跑偏的(de)目的(de)。一(yī / yì ／yí)般在(zài)流水線設備總長度較短時(shí)或流水線設備雙向運行時(shí)采用此方法比較合理，原因是(shì)較短流水線設備更容易跑偏并且不(bù)容易調整。
    3、調整承載托輥組。流水線的(de)皮帶在(zài)整個(gè)皮帶輸送機的(de)中部跑偏時(shí)可調整托輥組的(de)位置來(lái)調整跑偏;在(zài)制造時(shí)托輥組的(de)兩側安裝孔都加工成長孔，以(yǐ)便進行調整。具體方法是(shì)皮帶偏向哪一(yī / yì ／yí)側，托輥組的(de)哪一(yī / yì ／yí)側朝皮帶前進方向前移，或另外一(yī / yì ／yí)側後移。